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透明树脂之双折射评估技术及其应用
注树成型是,将溶化的树料填充至模具里,并让它固化的一个过程。
・液体状态树脂由于温度差异而在模具里
一遍固化一遍流动。
・技术者必需把我这些流动状况,
并安定控制来提升良率。
▮以往的方式
・不知为何问题改善了
・无法累积任何根据 只尝试试错法(Trial&Error),就无法快速提升技术
▮提升机术所需要的新方式
重复测试累积数据来了解问题改善的真正原因便可快速提升技术
・可视化模具内部的结果,实际看见树脂如下图流动。
・树脂流动方向依照不同模具形状、胶口形状、成型条件而变化。
・以前可以透过模拟来推测,不过无法透过对成型品的分析来判断树脂流动。
从胶口溜进来后,树脂流动开始呈现 到了终端附近开始与墙壁平行
较复杂的状态
模拟案例
使用模拟软体(如Moldex3D)即可推测树脂流动方向以及双折射分布
虽然如此,无法得知实际制品的流动状态
⇒透过双折射评估就可以解决!
注树成型及双折射测量~实际量测的轴方向分布~
分析实际做出的成形品,得知注树成型时的流动方向
注树成型及双折射测量~成型时的双折射发生原理~
双折射的轴方位反映树脂的流動方向;
而双折射大小反则映出抗剪应力之大小
注树成型及双折射测量~实测结果的意义~
双折射数据的应用
・射出成型模拟软体有各种类型。
・结果取决于参数及过滤设定。
因此,非常困难判断模拟结果的正确性。
这性质限制模拟功能的有效性。
・透过双折射测量,便可获得数据能够与模拟结果比较。
⇒能调整参数来使得模拟结果一致于实际模流。
↓
①模拟测试的有效性大幅提升。
②可理解所有现象发生之所以。
⇒可缩短改善问题的时间
注树成型及双折射测量~反映不同成型条件所导致的差异~
可透过对实际制品之分析,来把握成型条件所導致的樹脂流動之変化
翘曲和树脂流动
对成形品(薄板形状)的翘曲,树脂流动是zui关键的因素之一
射出压缩成形(InjectionCompressionMolding)
・射出压缩成型需要调整许多处理参数。
(压缩太晚→发生毛边、压缩太快→填充不良・凹痕)
・为了找出ICM过程的条件,需要模拟及实际产品的分析。
测量及应用案例